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结构胶在日常使用中常见的问题

结构胶是全隐式或半隐式框架玻璃幕墙的关键材料,是一种以线型聚硅氧烷为主要原料的结构密封胶。因为硅酮胶粘剂分子结构中的Si-O键能大于普通化学键,与其它密封胶(如聚氨酯、丙烯酸、聚硫密封胶等)相比,具有较强的抗紫外线和耐大气老化性能。在各种气候环境下,可保持30年不开裂、不变质,温度范围广± 50%的抗变形和位移能力。

橡胶攻丝机速度慢,蝴蝶胶颗粒,表面干断时间过快或过慢,结构胶结垢或硫化在涂胶过程中有“花胶”,胶体不能正常固化,固化几天后粘在手上,固化后硬度不正常,与基材粘接表面有针孔、胶中有气泡、与基材粘接不良、与附件不相容等,下面就结构胶使用过程中常见的几个问题进行分析,可能的原因有:,并给出相应的解决方案,希望能为实际问题的分析提供参考。

结构胶粘剂使用中常见问题分析:

一、B组分中存在颗粒团聚和粉化现象

造成B组分颗粒结块、粉化的原因有两个:一是使用前上层已出现结块、粉化现象,原因是包装密封性差。该批应退回制造商。二是使用过程中停机时出现颗粒结块、粉化现象,说明压盘与橡胶密封不好,应联系设备方解决。

二、攻丝机速度慢

产品头次使用时,涂胶过程中送胶速度慢可能有三个原因

1A组分流动性差

2、压板过大

3、气源压力不够。

确定原因13后,可通过调整胶枪压力解决;当二个原因确定后,可以通过订购匹配口径的桶来解决问题。在正常使用过程中,如果胶速变慢,可能会堵塞混匀芯和滤网。一旦发现,要及时清理设备。

三、结构胶拉车时间过快或过慢

结构胶的断裂时间是指混合后胶体由糊状变为弹性体的时间。一般每5分钟测试一次。

1aB组分比例的影响

2、温度和湿度(主要受温度的影响)

3、产品配方本身有缺陷。

解决这一问题的方法是调整B组分的比例,增加B组分的比例,缩短固化时间,使胶层硬脆;降低固化剂的用量,可以延长固化时间,软化胶层,提高韧性,降低强度。

a:B组分的体积比一般可在(9-13:1)范围内调节。B组分含量高,反应速度快,断裂时间短。反应过快会影响完成和停枪的时间。反应太慢会影响胶体干燥的时间。

四、“花胶”出现在涂胶过程中

紫胶是由a/B组分胶体不均匀混合而成,具有局部白色条纹的特点。结构胶主要原因如下

1、涂胶机B部件管路堵塞

2、静态混合器长期未清洗

3、氧化皮疏松,涂胶速度不均匀

4、设备的工艺参数不因更换厂家或品牌而调整。